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驱油用聚丙烯酰胺为什么会有过滤性不好的现象?
- 2019-06-26 -

  驱油用聚丙烯酰胺PAM在驱油中应用,如果驱油PAM中含有很多不溶物或体杂物,在注聚合物时会逐步堵塞油层,下降驱油用聚丙烯酰胺速率,然后大大下降驱油效果。因而,在进步驱油用聚丙烯酰胺相对分子质量的同时,还应防止影响聚丙稀酰胺溶解性的不利因素,保证其具有杰出的滤过性。

  一、水解度的影响

  驱油用聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物后,因为羧酸根之间的静电排挤效果,大分子线团在溶液中的扩展程度将随水解度的增加而增大,水解度为40%时扩展程度zui大,水解度超越50%今后因为盐敏效应增强,扩展程度逐步下降。

  二、温度的影响

  AM聚合时发生支链化的程度与聚合温度有关,一般在60℃以下聚合的产品是线型聚合物。聚合温度大于70℃时发生显着的长支链,然后使过滤因子增大,在驱油用聚丙烯酰胺出产时聚合温度到达85-95℃,特别简单发生支链和交联。

  三、枯燥温度和枯燥时间的影响

  驱油用聚丙烯酰胺胶体在枯燥过程中可能发生残余单体的热聚合,因为残余引发剂的引发效果,主链或侧基的热分化和再聚合,分子间或分子内的酰亚胺化反应,会造成分子链的开裂和架桥,这些变化使产品的相对分子质量低、不溶物多、过滤比过高。这就要求驱油用聚丙烯酰胺枯燥温度不宜过高(≤60℃),且不能部分过热。出产中采用的流化床枯燥法比较科学,但有时也会出现枯燥温度过高、过长和部分温度过高的现象。

  四、单体杂质的影响

  在出产AM时,因为伴随副反应的发生而引入一些有机杂质,这些杂质在AM聚合中起支化效果生成很多的非线型聚合物,使过滤因子增高。而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产品较多,特别在出产不稳守时,AM产品中有机杂质含量较高,这直接影响到驱油用聚丙烯酰胺产品的过滤性能。

  五、链转移剂的影响

  链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性,但要进步驱油用聚丙烯酰胺相对分子质量,需下降其用量,但又无法保证滤过性,二者之间的对立显得尤为杰出。

  以上就是影响驱油用聚丙烯酰胺过滤比的原因,为了让驱油用聚丙烯酰胺杰出的过滤性,必定要注意以上几点。

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