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驱油用聚丙烯酰胺为什么会有过滤性不好的现象?
- 2019-06-26-

  驱油用聚丙烯酰胺pam用于驱油。如果用于驱油的聚丙烯酰胺含有大量不溶性物质或本体杂质,油层将在注聚过程中逐渐堵塞,降低聚丙烯酰胺的驱油速度,从而大大降低驱油效果。因此,在提高聚丙烯酰胺驱油分子量的同时,还应防止影响聚丙烯酰胺溶解度的不利因素,以确保其优异的过滤性能。

  一、水解度的影响

  当聚丙烯酰胺水解成部分水解的聚合物时,由于羧酸基团之间的静电拥挤效应,溶液中大分子线圈的膨胀程度随着水解程度的增加而增加。当水解度为40%时,膨胀度最大。当水解度超过50%时,由于盐敏感性的增加,溶胀度逐渐降低。

  两个。温度的影响

  丙烯酰胺聚合的支化程度与聚合温度有关。在60℃以下聚合的产物通常是线性聚合物。当聚合温度高于70℃时,会出现明显的长支链,从而提高过滤系数。聚丙烯酰胺驱油时,聚合温度可达85-95℃,特别是发生简单的支化和交联。

  三、干燥温度和干燥时间的影响

  在聚丙烯酰胺凝胶驱油干燥过程中,由于残余引发剂的引发、主链或侧基的热分化和再聚合以及分子间或分子内的酰亚胺化反应,可能发生分子裂解和桥接,从而可能发生残余单体的热聚合。链条。这些变化导致低相对分子量、高不溶物和高过滤比。这要求驱油用聚丙烯酰胺的干燥温度不应过高(< 60℃),也不应部分过热。生产中使用的流化床干燥方法是科学的,但有时干燥温度过高,干燥时间过长,部分干燥温度过高。

  四。单体杂质的影响

  在丙烯酰胺的生产中,由于副反应会引入一些有机杂质。这些杂质在am聚合的支化效应中起到了一定的作用,产生了大量的非线性聚合物,提高了过滤因子。然而,与生物法相比,化学催化水法副产物较多,特别是在生产时间不稳定的情况下,am产品中有机杂质含量较高,直接影响聚丙烯酰胺产品的驱油和过滤性能。

  五、链转移剂的影响

  虽然链转移剂能很好地控制产品的过滤性,但要提高聚丙烯酰胺驱油的相对分子质量,必须降低其用量,但其过滤性不能得到保证。两者之间的对立尤为突出。

  这就是影响聚丙烯酰胺驱过滤速度的原因。为了使聚丙烯酰胺在驱油过程中具有良好的过滤性能,必须注意以上几点。

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